水泥制品使用氧化铁颜料的常见问题

不少彩色水泥砖瓦厂在初次生产彩色砖瓦的过程中都会碰到褪色、色彩不一、砖瓦面上出现“白霜”等现象，给彩色砖瓦生产商造成了严重的损失。那么水泥制品使用氧化铁颜料的常见问题有哪些呢?和氧化铁颜料厂家一起来了解一下吧~

  一、水泥制品使用氧化铁颜料的常见问题

  1、选择了不适应彩色砖、瓦用的着色颜料。如采用某些不耐碱的或者本身不耐晒的颜料，或在水泥砂浆中会起化学反应的氧化铁颜料，就会产生颜色消失或退色等现象。

  2、选择了不适宜的罩光合成树脂。彩色水泥砖、瓦的表面上一般均喷涂一层合成树脂作为砖、瓦面保护层，选择了不适宜的合成树脂，不耐紫外线光照，合成树脂膜不均匀收缩等造成树脂膜的龟裂，树脂泛黄色，引起彩瓦、砖的视觉上的“褪色”。

  3、彩瓦、砖表面的“泛霜”造成彩瓦、砖表面发花，彩色不一。这种现象是由于水泥中的游离钙顺着砂浆的毛细孔挥发到瓦、砖表面。氢氧化钙碰到空气中的二氧化碳，生成了白色的碳酸钙，水分挥发了，白色的碳酸钙沉积在彩瓦、砖面上，这种现象称为“泛碱”。可以通过控制水灰比例或添加一些物质来减少或消除泛碱现象。

  二、水泥制品使用氧化铁颜料的方法

  在水泥制品件中氧化铁颜料用量限定在1～1 o%，越过高限会使制品件机械强度下降，一般在5～8%为宜，同时氧化铁颜料中不含铅、锌氧化物这两种化合物会影响凝固时间和凝固强度。混凝土制品有时需在200。C以上热压固化，因而对于在1 80℃可转化为铁红的黑色和棕色氧化铁必需先经过热稳定性处理。如使用在水磨石上、底层厚2～3厘米，面层厚15厘米。

  以上就是关于水泥制品使用氧化铁颜料的常见问题及使用方法的介绍，氧化铁颜料由于具有对水泥的性质无损害、着色力强等特性，适用于各种建筑结构和水泥制件的着色，各种室内外的彩色混凝土表面和建筑表面。