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氧化铁红颜料的湿法制备工艺

发布时间 :2019/12/12 15:48:43
出处 : 奥明颜料
作者 : 官方

湿法工艺是以硫酸亚铁或消酸亚铁、硫酸铁、硝酸铁为原料,采用先制备品种,后氧化制备铁红的氧化铁红生产方法。湿法制备氧化铁红颜料的具体工艺又可以分为硫酸法、硝酸法、混酸法和氨法四种,氧化铁颜料厂家下面就详细为大家介绍。


氧化铁红


  1、湿法之硫酸法制备氧化铁红颜料工艺:

  以七水硫酸亚铁或硫酸铁,或含有水硫酸亚铁、硫酸铁的废酸、水溶液为原料,首先对铁盐或铁盐溶液进行净化处理以去除其中的杂质,然后严格控制工艺条件以氢氧化钠或氨为中和剂制备品种。再将所制得的晶种转入二步氧化合成反应器,在加温的条件下严格控制工艺条件,投入氢氧化钠或氨调整体系pH值,再通入空气进行氧化制得晶种。将所制得的合格晶种转入氧化合成反应器,调整pH值和温度条件,投入铁皮或铁屑以中和氧化过程所产生的酸,通入空气进行氧化反应,氧化过程连续不断的加入铁盐溶液,当反应体系的色光达到目标色光标准时,停止反应经过滤分离出氧化铁红产品。分离所产生的母液为含有硫酸钠(以氨为中和剂时含有硫酸)的酸性废水。该工艺的最明显缺点在于有大量的酸性废水产生,没有可靠的控制与循环利用方法。

  2、湿法之硝酸法制备氧化铁红颜料工艺:

  基本原理同硫酸法工艺,所不同的是所使用的铁盐为铁的硝酸盐。其优点在于所得产品质量优于硫酸法,缺点是生产成本高,生产过程有有害气体(一氧化氮)产生,有大量的酸性废水产生。酸性废水中含有大量硝酸盐,目前无可靠综合利用途径。


氧化铁红颜料


  3、湿法之混酸法制备氧化铁红颜料工艺:

  混酸法是首先制备硫酸亚铁溶液和硝酸亚铁溶液,然后以确酸亚铁溶液为原料,以破或氨为中和剂制备晶种。然后将品种转入氧化合成反应器,调整温度和pH值,投入铁皮或铁屑作为中和剂,通风氧化。氧化过程加入硫酸亚铁和硝酸亚铁溶液(根据所制备目标产品的需要随机调整二者滴加比例和速度)进行氧化反应,当反应体系的色光达到目标色光标准时,停止反应经过滤分离出氧化铁红产品。分离所产生的母液为含有硫酸盐和硝酸盐的酸性废水。该工艺的优点是产品质量好,可以达到硝酸法产品质量标准,但缺点在于有大量的酸性废水产生,没有可靠的控制与循环利用方法。

  4、湿法之氨法制备氧化铁红颜料工艺:

  氨法工艺所产生的酸性工艺废水所含的主要成份为硫酸铉,在以氯化铁或氯化亚铁为原料时则为氯化较。由于对废水处理后可以回收硫酸或氯化较产品,因此无废水排放。也因此被视为发展前景十分看好的氧化铁红工业额料无害化、环保型生产工艺。但由于对该工艺研究较少,晶种制备工艺条件不完善,由此给产品质量造成了影响,导致产品质量不稳定,此应用受到限制。

  氨法生产氧化铁红可以使用的原料有七水硫酸亚铁、硝酸铁、氯化亚铁、硫酸铁、氯化铁品体,也可以是含有上述铁盐的废酸、废水,也可以是含铁工业固体废弃物等。工艺过程为:

  以硫酸亚铁为原料为例:首先将硫酸亚铁溶解并做净化处理,然后将硫酸亚铁溶液定量的投入到晶种制备反应器中,加水稀释。再向其中加氨水调整溶液的pH值,然后严格控制反应温度,通入空气进行氧化制得品种。


氧化铁红颜料的湿法制备工艺


  将晶种转入铁红氧化合成反应器,调整溶液的pH值,加热,在以空气为氧化剂进行氧化,氧化过程以并流方式同步加入硫酸亚铁溶液和氨水,当反应体系的色光接近目标产品色光时,停止反应,经过滤、洗涤、干燥、包装制得氧化铁红工业颜料。

  过滤过程所产生的氧化铁红母液主要成份为硫酸铉,经蒸发、结晶、分离收得副产品硫酸铁。

  该工艺的优点是产品质量好,生产成本低,对环境无明显影响。缺点是产品质量欠稳定,在回收硫酸铁的过程冊要消耗大量的热能,硫酸铁附加值较低。

  湿法工艺制备氧化铁红颜料的优点在于所得产品质量性能优异,可以制备出不同型号的系列化氧化铁红产品。缺点在于工艺流程较长,生产过程能耗高,有大量的酸性废水产生,目前缺少有效地酸性废水综合利用途径等。

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